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Abrasivo grosso: soluzione ultra-resistente all'usura-e ad alta-efficienza per la rettifica industriale

Efficienza di macinazione superiore del 30% e costo unitario inferiore del 20% – Abrasivo grosso di grado industriale-per esigenze stabili di produzione di massa

Il nostro abrasivo grosso è un materiale abrasivo-economico e ad alte-prestazioni studiato appositamente per applicazioni industriali-per impieghi gravosi. Integra un'eccezionale resistenza all'usura e un'efficiente rimozione del materiale, fornendo un supporto affidabile per settori quali la lavorazione dei metalli, l'edilizia e la produzione automobilistica per ottimizzare i processi di produzione e ridurre i costi operativi.

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Specifiche principali

Parametro	Specifica	Norma di prova	Nota applicativa
Grado del prodotto	S70----S930	ISO 11124-3	Personalizzabile in base alle esigenze di sabbiatura
Materiale	Acciaio ad alto tenore di carbonio (C: 0,8-1,2%)	ASTM A1101	Garantisce elevata durezza e resistenza all'usura
Durezza	HRC 40-50 (standard)	Prova di durezza Rockwell	Grado standard per disossidazione profonda; Grado tenero per pezzi di precisione
Dimensione delle particelle	0,2 mm - 3.0 mm	Analisi del setaccio	Dimensioni più piccole per superfici fini; Dimensioni più grandi per la rimozione della ruggine pesante
Densità apparente	7.2 - 7.8 g/cm³	GB/T14838	L'alta densità garantisce una forte forza d'impatto
Resistenza alla compressione	Maggiore o uguale a 1200 MPa	Macchina di prova universale	Riduce la frammentazione durante la sabbiatura
Durata di servizio	Maggiore o uguale a 2800 cicli (grado standard)	Test di sabbiatura industriale	30% in più rispetto ai normali pallini d'acciaio
Contenuto di umidità	Inferiore o uguale allo 0,1%	Metodo Karl Fischer	Previene la formazione di grumi e garantisce un'alimentazione stabile

Vantaggi fondamentali

Eccezionale resistenza all'usura, durata prolungata

Adottando materie prime di elevata-purezza e una tecnologia di sinterizzazione avanzata, la struttura del grano abrasivo è densa e uniforme, con un tasso di usura ridotto del 25% rispetto ai normali abrasivi grossolani. Nel test di rimozione della ruggine metallica (pezzo: acciaio Q235, velocità di rettifica: 15 m/s), la durata del nostro modello CA-200 raggiunge 85 ore, mentre la media del settore è di sole 68 ore, riducendo efficacemente la frequenza di sostituzione dell'abrasivo e i costi di manodopera.

Elevata efficienza di macinazione, migliore capacità produttiva

La forma ottimizzata della grana (struttura poligonale irregolare) aumenta il tagliente effettivo del 40%, garantendo una forte capacità di asportazione di materiale. Nel test di levigatura della superficie del calcestruzzo, utilizzando il nostro abrasivo CA-100 è possibile completare la levigatura di 100㎡ (requisito di rugosità superficiale: Ra 12,5μm) in 2,5 ore, ovvero il 30% più efficiente rispetto allo stesso tipo di prodotti sul mercato. Riduce significativamente il ciclo di produzione per attività di lavorazione di grandi lotti.

Vantaggio in termini di costi, costi operativi complessivi ridotti

Facendo affidamento sull'approvvigionamento di materie prime su larga-scala e su linee di produzione automatizzate, il costo unitario del prodotto è inferiore del 20% rispetto alla media del settore. In combinazione con la durata utile prolungata e l'efficienza migliorata, il costo complessivo di rettifica per pezzo unitario può essere ridotto fino al 35%. Ad esempio, una fabbrica di lavorazione dei metalli con una produzione giornaliera di 5.000 pezzi può risparmiare circa 12.000 dollari in costi mensili di rettifica dopo il passaggio ai nostri prodotti.

Fornitura stabile, continuità produttiva garantita

Disponiamo di due basi di produzione con una capacità annua totale di 50.000 tonnellate e l'inventario regolare dei modelli convenzionali viene mantenuto a 5.000 tonnellate. Il tempo di risposta dell'ordine è entro 24 ore e il ciclo di consegna per ordini generali è di 25 giorni, mentre il ciclo di consegna per ordini personalizzati è di 25-30 giorni, evitando efficacemente interruzioni della produzione causate da carenze abrasive.

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Scenari applicativi

Industria della lavorazione dei metalli

Struttura in acciaio pesante: rimozione della ruggine e rimozione della ruggine da travi ad H-, angolari in acciaio e piastre in acciaio prima della saldatura, garantendo la qualità della saldatura.

Parti automobilistiche: sbavatura e rettifica superficiale di blocchi motore, ingranaggi e dischi freno, con una precisione di rettifica fino a ±0,02 mm.

Strumenti hardware: modellatura e affilatura di chiavi inglesi, pinze e martelli, miglioramento della durezza superficiale e della resistenza all'usura degli strumenti.

Industria delle costruzioni e dei materiali da costruzione

Lavorazione del calcestruzzo: levigatura e lucidatura delle superfici del pavimento, rimozione del lattime superficiale e delle irregolarità, rendendo il pavimento piatto e resistente all'usura-.

Lavorazione della pietra: sgrossatura di granito, marmo e altri materiali lapidei, modellatura della superficie della pietra e preparazione alla successiva molatura fine.

Piastrelle in ceramica: levigatura dei bordi e smussatura delle piastrelle in ceramica durante la produzione, garantendo la planarità e l'estetica delle fughe delle piastrelle.

Produzione aerospaziale e di macchinari

Componenti aerospaziali: sgrossatura di parti in lega di alluminio e lega di titanio, rimozione del materiale in eccesso evitando danni materiali.

Attrezzature meccaniche: rettifica di pezzi fusi e forgiati, riparazione di difetti superficiali come pori e fori di sabbia, miglioramento della precisione delle parti meccaniche.

Altre industrie

Lavorazione del vetro: molatura dei bordi del vetro architettonico e del vetro automobilistico, prevenendo la rottura del bordo del vetro.

Componenti elettronici: sgrossatura di substrati semiconduttori, garantendo la planarità della superficie del substrato per la successiva lavorazione.

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Qualità e forza produttiva

Certificazione di qualità rigorosa

Il prodotto ha ottenuto numerose certificazioni di qualità internazionali, tra cui la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001, la certificazione di sicurezza dei materiali SGS e la certificazione CE per l'accesso al mercato europeo. Ogni lotto di prodotti è sottoposto a 12 rigorosi controlli di qualità (tra cui analisi granulometrica, test di durezza, test di resistenza all'usura, ecc.), con un tasso qualificato del 99,8%.

Forte capacità di produzione e inventario

Abbiamo introdotto 8 serie di linee di produzione completamente automatizzate, realizzando l'intero processo di miscelazione, pressatura, sinterizzazione e vagliatura delle materie prime con controllo automatizzato, che non solo migliora l'efficienza produttiva ma garantisce anche la coerenza della qualità del prodotto. L'azienda dispone di un magazzino standard di 10.000- metri quadrati, dotato di un sistema di gestione dell'inventario intelligente, in grado di monitorare accuratamente l'inventario di vari modelli e rispondere rapidamente alle esigenze degli ordini dei clienti.

Apparecchiature di prova avanzate

Il centro di ispezione qualità è dotato di apparecchiature di prova avanzate come analizzatori laser delle dimensioni delle particelle, tester di durezza Rockwell e macchine per prove di usura, che possono condurre test completi e accurati sugli indicatori di prestazione del prodotto per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi i requisiti di qualità.

Valutazione dell'utente

Azienda di produzione di strutture in acciaio su larga scala-(Stati Uniti)

"In passato affrontavamo i problemi della breve durata degli abrasivi e degli elevati costi di rettifica nel processo di rimozione della ruggine delle strutture in acciaio. Dopo il passaggio a questo abrasivo grosso, la durata di ciascun lotto di abrasivi è stata estesa di quasi il 30% e anche l'efficienza della rettifica è stata notevolmente migliorata. Il costo mensile della rettifica è stato ridotto di circa $ 15.000, il che è un prodotto molto conveniente." -- Sig. John, responsabile degli approvvigionamenti

Fabbrica di lavorazione di componenti automobilistici (Germania)

I requisiti di precisione per la rettifica di componenti automobilistici sono molto elevati. Questo abrasivo grosso ha prestazioni eccellenti nella sbavatura degli ingranaggi del motore. La precisione di rettifica è stabile a ±0,02 mm e il tasso di qualificazione del prodotto è aumentato del 2,5%. Inoltre, la stabile capacità di fornitura del fornitore garantisce che la nostra linea di produzione funzioni ininterrottamente, il che è molto rassicurante. -- Sig.ra Sophia, Direttore della produzione

Società di ingegneria edile (Cina)

Nel progetto di levigatura del pavimento di un grande centro commerciale, abbiamo utilizzato questo abrasivo grosso. Ci sono voluti solo 7 giorni per completare i lavori di rettifica di 5.000 metri quadrati, 3 giorni in anticipo rispetto al programma previsto. La planarità del terreno e la resistenza all'usura dopo la rettifica hanno raggiunto i requisiti di progettazione e il proprietario è molto soddisfatto. -- Sig. Li, Project Manager