Lega di manganese al silicio

Silicon Manganese lega - Aditivo funzionale chiave per la produzione di acciaio

Panoramica del prodotto

Lega di manganese al silicioè una lega ternaria composta da silicio (SI), manganese (MN) e ferro (Fe), ferita da minerale di manganese, silice e coca in blastimeni o fornaci ad arco sommersi. Con composizioni tipiche di Mn 60-75%, Si 10-25%e Balance Fe, è caratteristicheElevata efficienza di disossidazioneEEffetti di lega significativi, fungendo da indispensabiledeossidizzatore, agente legale e desolfurizzatoreNell'industria siderurgica.

Gradi core e specifiche tecniche

Proprietà fisiche:

Densità: 6. 2-6. 8g/cm³, punto di fusione: 1260-1380

Conducibilità elettrica: tra metallo e coefficiente di espansione termica non metallo vicino all'acciaio

Scenari di applicazione

1. Applicazioni di base in acciaio

Desossidizzatore:

Aggiunti durante la raffinazione dell'acciaio, SI e Mn reagiscono preferibilmente con l'ossigeno per formare siO₂ e MNO, riducendo il contenuto di ossigeno in acciaio fuso (da 0. 03%<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.

Caso: Un mulino d'acciaio aggiunge 5-8 kg femn68si18 per tonnellata di acciaio Q235B, migliorando l'efficienza della disossidazione del 30% rispetto al singolo ferro manganese.

Agente legato:

Il manganese migliora la resistenza alla resistenza e l'usura dell'acciaio (EG, acciaio resistente all'usura MN13), mentre il silicio migliora la permeabilità magnetica (EG, fogli di acciaio al silicio). Regolando l'aggiunta della lega di manganese in silicio controlla con precisione Mn (0. 5-1. 8%) e Si (0. 15-0. 6%) in acciaio.

Dati: Aggiungendo {{0}}. 8% Mn e 0,3% da SI a 45# L'acciaio aumenta la resistenza alla snervamento da 355 MPA a 400MPA.

Desolfurizzatore:

Mn in lega reagisce con s in acciaio fuso per formare MNS (punto di fusione 162 0 grado), che galleggia alle scorie, riducendo il contenuto di zolfo dallo 0,04% a<0.02% and improving hot workability.

2. Applicazioni del settore della fonderia

Ghisa grigia/ferro duttile:

Aggiungendo 0. 3-0. La lega di manganese al silicio 5% raffina le particelle di grafite, aumentando la resistenza alla trazione dei casting (da 200MPA a 250MPA) e macchinabilità.

Fusioni d'acciaio:

Utilizzato per la deossidazione della mestolo in grandi getti in acciaio (ad es. Famio di laminatoio), evitando le inclusioni di restringimento e scorie, migliorando la resa del 15%.

3. Altre applicazioni industriali

Leghe non ferrose:

Come additivo nelle leghe di alluminio-manganese-silicio (ad es. 3003 lega di alluminio) per migliorare la resistenza alla corrosione e la forza.

Materiali di saldatura:

Utilizzato nei rivestimenti per elettrodi e flussi di saldatura ad arco sommerso per fornire disossidazione e lega, migliorando le proprietà meccaniche di saldatura.

Processo di produzione e controllo di qualità

Processo di fusione:

Fusione di fornace ad arco sommerso: Minerale di manganese (Mn maggiore o uguale al 30%), silice (siO₂ maggiore o uguale al 97%) e la coke viene caricata proporzionalmente, ridotta a 1800-2200 grado e la lega liquida viene lanciata e raffreddata.

Consumo di energia: Producendo 1 tonnellata di femn68Si18 consuma elettricità {3}} kWh e 1,2 tonnellate di coke.

Refining Treatment:

La composizione viene regolata tramite raffinazione esterna (ad es. Fornace LF) per ridurre P e S, soddisfare i requisiti per acciai di fascia alta (ad es. Cuscinetto acciaio con p inferiore o uguale a 0. 05%).

Schiacciamento e screening:

Elaborato in diverse dimensioni usando frantoi mascella e schermi vibranti. I prodotti di livello precisione (5-10 mm) per la produzione di acciaio per forno di induzione, mentre le dimensioni grossolane (50-150 mm) sono per la produzione di acciaio per fornace.

Raccomandazioni di selezione e utilizzo

Note di utilizzo:

La temperatura in acciaio fuso dovrebbe essere maggiore o uguale a 1580 gradi per garantire la fusione completa ed evitare la "nodulazione".

Se utilizzato con deossidizzatori di alluminio, aggiungi prima la lega di manganese al silicio, quindi alluminio, per ottimizzare la sequenza di disossidazione.

Standard e certificazioni del settore

Standard cinese: Gb/t 4008-2008Lega di silicio a manganese, Dividi 12 gradi per contenuto MN e SI.

Standard internazionale: ISO 9722: 2010Ferrolloys - Specifiche per Ferromanganese -Silicon.

Certificazione ambientale: ISO 14001- Enterprises certificate garantiscono le emissioni di polvere inferiori o uguali a 30 mg/m³, conformi agli standard di scarico dell'inquinamento dell'inquinamento da acciaio.

Perché scegliere la lega di manganese al silicio?

Costo-efficacia: Raggiunge contemporaneamente la desossidazione, la lega e la desolfurizzazione, un costo inferiore del 20% rispetto all'uso di ferro da manganese + ferro silicio separatamente.

Compatibilità del processo: Adatto per convertitori, forni elettrici, forni a induzione e altre attrezzature per la produzione di acciaio, con semplice funzionamento.

Prestazioni stabili: Fluttuazione della composizione del controllo automatico e del controllo delle fusioni entro ± 1,5%, garantendo la coerenza della qualità dell'acciaio.

Contatto per soluzioni:

Tel: +86-19577707569

Email: vensen@sxabrasive.com

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