Perché scegliere la grana in acciaio a doppia tempra?
Processo di doppia tempra
Viene sottoposto a due trattamenti di tempra e rinvenimento controllati con precisione dalla temperatura-, ottenendo la combinazione ideale di durezza ultra-elevata (HRC 55-63) e tenacità.
Durata utile estesa
Resistenza all'usura superiore di oltre il 50% rispetto alla normale graniglia di acciaio, riducendo significativamente i costi unitari di lavorazione.
Forza di taglio efficiente
La struttura multi-angolare combinata con l'elevata durezza consente la rapida rimozione di pesanti strati di ruggine, scorie di saldatura e residui di fusione.
Tecnologia principale: analisi del processo di doppia tempra
Prima estinzione
Forma una matrice di martensite ad alta-durezza, gettando le basi per la resistenza all'usura.
Tempra intermedia
Allevia lo stress interno, migliora la tenacità e previene la rottura prematura delle particelle.
Seconda Tempra
Indurisce ulteriormente lo strato superficiale, ottenendo la prestazione ideale di "duro ma non fragile".
Risultati:
✔ Durezza fino a HRC 55-63
✔ Tenacità superiore del 30% rispetto alla grana in acciaio temprato singolo-
✔ Tasso di rottura controllato inferiore al 5%
Specifiche delle dimensioni delle particelle e applicazioni tipiche
| Specifica | Dimensione media delle particelle (mm) | Scenari applicabili | Attrezzatura consigliata |
|---|---|---|---|
| Squalifica 18 | 1.2 | Pulizia della fusione di grandi dimensioni, rimozione della ruggine dalla lamiera d'acciaio spessa | Granigliatrici passanti di tipo-di grandi dimensioni |
| DQ 40 | 0.7 | Trattamento anti-corrosivo di strutture in acciaio e parti di macchinari pesanti | Granigliatrici a tavola rotante, sale di sabbiatura |
| DQ80 | 0.3 | Parti automobilistiche, pulizia della superficie dello stampo | Attrezzatura per granigliatura sospesa |
| DQ 120 | 0.2 | Rinforzo superficiale di pezzi di precisione, componenti aerospaziali | Sistemi di sabbiatura di precisione |
Dati di confronto delle prestazioni (basati su test di laboratorio e sul campo)
| Indicatore di prestazione | Grana d'acciaio ordinaria (singola temprata) | Grana d'acciaio temprata doppia (questo prodotto) | Miglioramento |
|---|---|---|---|
| Durata media | 2300 - 2800 | 2500- 3000 | +10% |
| Tasso di rottura (%) | 10 - 15 | 3 - 5 | -70% |
| Efficienza di pulizia (m²/h) | Linea di base | Baseline + 35% | +35% |
Settori applicabili e casi tipici di clienti
1
Produzione di macchinari pesanti
Un gruppo dell'industria pesante ha utilizzato DQ40 per lavorare componenti strutturali di escavatori, riducendo i consumi del 45% e l'usura delle lame delle attrezzature del 30%.
2
Costruzione navale e ingegneria navale
Un cantiere navale ha adottato DQ18 per pulire le saldature dello scafo e gli strati di ruggine, migliorando l'efficienza del 50% e soddisfacendo gli standard di pulizia Sa 2.5 prima del rivestimento.
3
Parti automobilistiche
Un produttore di scatole di trasmissione ha utilizzato DQ80 per ottenere un trattamento superficiale uniforme dei componenti, riducendo il tasso di difetti del rivestimento.
Imballaggio e logistica
Imballaggio standard: 25 kg/sacco (sacchi in tessuto laminato a prova di umidità-)
Imballaggio sfuso: 1000 kg/pallet (rinforzato con film estensibile, adatto alla movimentazione con carrelli elevatori)
Servizi personalizzati: sono supportati l'etichettatura personalizzata, l'imballaggio e i rapporti dimensionali delle particelle
Il nostro impegno per la qualità
Rapporti sui test-di terze parti forniti per ogni lotto (che coprono durezza, dimensione delle particelle, composizione chimica)
Sostituzione o rimborso se la durata di servizio non soddisfa gli standard
Debug dei processi in loco e servizi tecnici forniti
corno o abbiamo vinto
Domande frequenti (FAQ)
Q1: È possibile utilizzare la grana in acciaio a doppia tempra per il trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile?
Sì, ma si consiglia di eseguire -test preliminari per la contaminazione del materiale. Offriamo anche modelli speciali a basso contenuto di ferro libero.
Q2: Quali sono i vantaggi rispetto ai colpi di filo tagliato?
La struttura multi-angolare della grana d'acciaio fornisce una migliore forza di taglio e controllo della rugosità superficiale, mentre il processo di doppia tempra risolve il problema della tradizionale grana d'acciaio soggetta a rottura.
Q3: Come determinare quando sostituire la sabbia?
Quando le particelle rotte superano il 15% o l'efficienza della pulizia diminuisce in modo significativo, si consiglia la vagliatura e il rifornimento con nuova graniglia.
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